直線導(dǎo)軌在加工制造過(guò)程中的彎曲變形普遍存在;直線導(dǎo)軌基準(zhǔn)的校直:利用空間直線度測(cè)量?jī)x測(cè)量出導(dǎo)軌水平和鉛垂方向的直線度誤差,并且計(jì)算出各測(cè)點(diǎn)相;對(duì)最小二乘中線的偏移量;根據(jù)計(jì)算結(jié)果的,確定直線基準(zhǔn)。然后根據(jù)相應(yīng)點(diǎn)的偏移量,為各處增加材料,調(diào)整好導(dǎo)軌,使其在兩個(gè)平面的直線度誤差達(dá)到要求;直線導(dǎo)軌的平行度校直:首先,測(cè)量出該導(dǎo)軌的直線度誤差和各測(cè)點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)(偏移量)(第二條導(dǎo)軌只與下安裝臺(tái)面固連);然后,分別用水平儀測(cè)出兩條導(dǎo)軌起始點(diǎn)與結(jié)束點(diǎn)的角度差(聯(lián)結(jié)件之間均緊固),通過(guò)角度差和在長(zhǎng)度方向的距離可以計(jì)算出首尾兩點(diǎn)的高度差。用千分表測(cè)出兩條導(dǎo)軌首尾端點(diǎn)水平方向平行度的變化量;第二條導(dǎo)軌的調(diào)整必須以一條(已校直過(guò)的)導(dǎo)軌為基準(zhǔn)。要使該導(dǎo)軌的調(diào)整基準(zhǔn)直線與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的最小二乘中線(基準(zhǔn)導(dǎo)軌的理想直線基準(zhǔn))在鉛垂方向平行,即兩條理想基準(zhǔn)直線共平面(將這兩條異面直線平移到一個(gè)鉛垂面中能夠平行)。
隨著高精密的直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化中運(yùn)用的廣泛性,掌握一定的安裝技巧是很有必要的,掌握好正確的安裝直線導(dǎo)軌的方法,提高導(dǎo)軌的使用壽命與使用精度;直線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),具有比直線軸承更高的額定載荷,同時(shí)能承受一定的扭矩,在高載荷下能實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌的作用是支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件在制定方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌安摩擦可分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等,像直線導(dǎo)軌主要用于精度要求高的機(jī)械結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌的保養(yǎng)維護(hù)步驟:表面均勻涂抹一層防銹油;導(dǎo)軌表面清潔使用干凈棉布把表面的粉塵等臟物擦拭干凈;使用適配的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂對(duì)滑塊進(jìn)行補(bǔ)充,每次0.3~0.5cc(潤(rùn)滑油)或3~4cc(潤(rùn)滑脂),首次添加后需移動(dòng)滑塊來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)兩到三次(兩個(gè)滑塊長(zhǎng)度的距離),讓潤(rùn)滑油/脂分布均勻;檢查潤(rùn)滑是否正常。
直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的;主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求,如機(jī)床的刀架,拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。
直線導(dǎo)軌是一種利用滾珠或滾柱讓滑塊在導(dǎo)軌上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的一種工件,同時(shí)具有較高的定位精度和較高的剛性;直線導(dǎo)軌在傳動(dòng)領(lǐng)域中一直是個(gè)關(guān)鍵性的產(chǎn)品,精密及高速加工技術(shù)發(fā)展的需要,它的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣。在使用直線導(dǎo)軌這種產(chǎn)品的時(shí)候,一定要注意其特性,否則不能發(fā)揮其所有優(yōu)點(diǎn)。